基于SSiC-M120D配副的不同表面形态构筑下磨损性能分析

doi:10.16078/j.tribology.2022089

CORC > 兰州理工大学 > 兰州理工大学 > 石油化工学院

	基于SSiC-M120D配副的不同表面形态构筑下磨损性能分析
	张伟政 1,2; 孙月月 1; 徐理善 1; 丁雪兴 1
刊名	摩擦学学报
	2022-08-31
页码	1-18
关键词	金刚石薄膜摩擦副表面织构摩擦磨损
DOI	10.16078/j.tribology.2022089
英文摘要	采用激光加工织构化图案和热丝化学气相沉积法(CVD)的方式在无压烧结碳化硅(SSiC)表面制备了无织构金刚石薄膜(SSiC-D)和螺旋槽织构复合金刚石薄膜(SSiC-DC) 试样。研究了SSiC-M120D配副在不同表面形态下的摩擦磨损性能，结合扫描电镜(SEM)、EDS能谱和拉曼光谱、XRD衍射分析其磨损机理。结果表明：镀金刚石薄膜使碳化硅试样摩擦表面的黏着磨损和磨粒磨损程度明显减少，碳元素含量还保持在90%以上，显著降低了SSiC-D/M120D和SSiC-DC/M120D的摩擦系数，同时端面温度为64.3 ℃和61.2 ℃，较SSiC/M120D的161.2 ℃下降了60.11%和62.03%。试验后磨痕处的I_(D)/I_(G)的比值仅为0.86和0.94，表面缺陷程度较小。螺旋槽织构复合金刚石薄膜配对方式SSiC-DC/M120D摩擦学性能最佳，微织构有利于散热和存储磨屑，可进一步减少表面粘着磨损，试验后的磨损率最低。
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语种	中文
内容类型	期刊论文
源URL	[http://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/159590]
专题	石油化工学院
作者单位	1.兰州理工大学石油化工学院; 2.兰州理工大学温州泵阀工程研究院
推荐引用方式 GB/T 7714	张伟政,孙月月,徐理善,等. 基于SSiC-M120D配副的不同表面形态构筑下磨损性能分析[J]. 摩擦学学报,2022:1-18.
APA	张伟政,孙月月,徐理善,&丁雪兴.(2022).基于SSiC-M120D配副的不同表面形态构筑下磨损性能分析.摩擦学学报,1-18.
MLA	张伟政,et al."基于SSiC-M120D配副的不同表面形态构筑下磨损性能分析".摩擦学学报 (2022):1-18.